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新能源锂电行业

成品锂扣电池外观检测设备

设备简介

1、适用物料:成品锂扣电池外观与尺寸检测

2、设备功能:该设备基于机器视觉原理,针对锂扣电池的外观特征,采用定制的光学CCD成像系统(由多组高精度工业相机、镜头、光源组成)进行全角度图像采集,采集的图像数据实时传输至工业计算机,利用卷积神经网络的深度学习算法进行运算处理,识别出成品锂扣电池正负两极外观与尺寸是否合格,同时结合自动化的上下料机构对产品进行上料和分选装料,是集光机电为一体的全自动化智能检测设备


功能优势

高速高效:物料多工位全维度检测,批量上料检测与分拣,每分钟可以检测约200片,小缺陷精度达到0.01mm

安全设计防护:整套设备的吸盘机构、直线输送道、扭转通道、缓存道、光学检测平台、下料通道均采用安全材料表面设计,减少锂扣电池在检测过程中的损伤

算法成熟:采用深度学习算法,在准确率和效率上都远远超过了传统方法,具有高适应性和高准确率、识别率的优势,成品电池检测设备达到零漏检、准确率达到99%

模型建立大数据分析法,模型标注自动巡查检索,平台化设计,增加工具和算法库,实现升级和迭代

工装设计精巧:巧妙设计而成的工装设备,集上料、检测、分拣、下料、扭转待检等整套流水线一体,贴合现场使用环境与客户业务操作流程

可检测缺陷种类齐全:正负极间隙漏液、正负极间隙塑料丝、负极黄锈、正极黄锈、子壳卷边绿霉、正极划痕、正极凹痕、负极划痕、负极凹痕


成品锂扣电池外观检测设备 (3).png


检测界面效果


成品锂扣电池外观检测设备(图1)

负极面:划伤、溢胶、漏液、边缘压伤、凹坑


成品锂扣电池外观检测设备(图2)

正极面:划伤


成品锂扣电池外观检测设备(图3)

侧面:溢胶、冒胶


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