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新能源锂电行业

锂电池盖帽缺陷检测设备

设备简介

1、适用物料:盖帽缺陷检测设备应用于锂微型电源、电池电力行业成品盖帽外观缺陷检测

2、设备功能:该设备离线将批量批量18系列和21系列盖帽放入振动盘进行直振,排序上料到达光学检测玻璃转台区域进行实时采图。检测区域采用高精度光学相机加微焦镜头呈360角覆盖分布,全方位采集盖帽上下表面、内外围侧面图像数据,并传送进含铭工业检测平台进行深度学习运算,根据客户标准进行良疵判定,再利用分拣吹料机构将不良品吹落至NG区归类

3、可检缺陷类型:

18系列缺陷:

  • 漏工艺:缺胶圈、缺防爆盖、缺绝缘圈、缺顶盖、缺(多、无)焊点、缺(多、无)弧焊;

  • 工艺颠倒:顶盖反装、防爆盖反装;

  • 工艺不到位:半成品与胶圈未装到位;

  • 焊点功能性:焊点不良、炸火、穿孔;弧焊虚焊、弧焊短;

  • 胶圈功能性:胶圈开裂、缩水、压伤、变形、胶圈与孔板面镶嵌处起翘、褶皱、漏缝;

  • 孔板面外观:孔板压塌、压伤、变形、划伤;

  • 顶盖面外观:划伤、压伤、标印识别;

  • 其他检测项目:脏污、混料区分、包边挂铝、包边铅丝、包边不圆、包边包烂

21系列缺陷:

  • 漏工艺:缺胶圈、缺防爆盖、缺绝缘圈、缺顶盖、缺(多、无)圈焊、缺(多、无)线焊;

  • 工艺颠倒:顶盖反装、防爆盖反装;

  • 焊点功能性:圈焊虚焊、实心、炸火;线焊锈、线焊短、线焊断裂;

  • 绝缘圈功能性:绝缘圈断裂、绝缘圈毛;

  • 胶圈功能性:胶圈开裂、缩水、压伤、变形;

  • 孔板面外观:孔板压塌、划伤;

  • 顶盖面外观:划伤、压伤、顶盖变形、顶盖鼓包、塌陷;

  • 其他检测项目:脏污、直径检测、孔板与胶圈同心率检测(孔板装偏)、圈焊与引申孔坐标检测(圈焊焊偏)、线焊角度检测、胶圈颜色、包边不圆、包边包烂

混料检测:可自动识别并剔除混进本批物料中的其他类型物料,包含但不局限以下类型物料的混料剔除:174543、175246W、175246Y、176046、176056、176554W、176554Y、203535、207535、209535、210535


功能优势

高速高效:批量上料检测与分拣,每分钟可以检测至少200片,小缺陷精度达到0.02mm

安全设计防护:整套检测设备属于离线检测,采用柔性振动盘直振上料,排序检测,分拣下料,整体设备作业流畅、分工明确,直线输送道、光学检测平台、下料通道均采用安全材料表面设计,减少锂扣盖帽在检测过程中的损伤

算法成熟:采用深度学习算法,在准确率和效率上都远远超过了传统方法,具有高适应性和高准确率、识别率的优势,达到零漏检、误判率0.01%,准确率99.99%

工装设计精巧:巧妙设计而成的工装设备,集上料、检测、分拣、下料整套流水线一体,三工位六套相机满足全维度盖帽图像的采集,贴合了物料特性与客户业务操作流程


检测效果图


锂电池盖帽缺陷检测设备 (2).jpg


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