设备简介
1、适用物料：成品锂扣电池外观与尺寸检测
2、设备功能：该设备基于机器视觉原理，针对锂扣电池的外观特征，采用定制的光学CCD成像系统（由多组高精度工业相机、镜头、光源组成）进行全角度图像采集，采集的图像数据实时传输至工业计算机，利用卷积神经网络的深度学习算法进行运算处理，识别出成品锂扣电池正负两极外观与尺寸是否合格，同时结合自动化的上下料机构对产品进行上料和分选装料，是集光机电为一体的全自动化智能检测设备
功能优势
高速高效：物料多工位全维度检测，批量上料检测与分拣，每分钟可以检测约200片，小缺陷精度达到0.01mm
安全设计防护：整套设备的吸盘机构、直线输送道、扭转通道、缓存道、光学检测平台、下料通道均采用安全材料表面设计，减少锂扣电池在检测过程中的损伤
算法成熟：采用深度学习算法，在准确率和效率上都远远超过了传统方法，具有高适应性和高准确率、识别率的优势，成品电池检测设备达到零漏检、准确率达到99%
模型建立大数据分析法，模型标注自动巡查检索，平台化设计，增加工具和算法库，实现升级和迭代
工装设计精巧：巧妙设计而成的工装设备，集上料、检测、分拣、下料、扭转待检等整套流水线一体，贴合现场使用环境与客户业务操作流程
可检测缺陷种类齐全：正负极间隙漏液、正负极间隙塑料丝、负极黄锈、正极黄锈、子壳卷边绿霉、正极划痕、正极凹痕、负极划痕、负极凹痕
检测界面效果
负极面：划伤、溢胶、漏液、边缘压伤、凹坑
正极面：划伤
侧面：溢胶、冒胶
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